凝結(jié)器銅管泡沫檢漏

    摘　要　火電廠(chǎng)凝結(jié)器銅管泄漏是常見(jiàn)的缺陷，如何、高效地檢漏是機(jī)組**、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的保證。凝結(jié)器泡沫檢漏是一種較好的檢漏方法。
　　關(guān)鍵詞　凝結(jié)器　銅管　泡沫檢漏


0　前　言　　

　　在火電廠(chǎng)，凝結(jié)器是很重要的輔助設(shè)備，它能否**運(yùn)行影響到整臺(tái)機(jī)組的正常發(fā)電。但是，我廠(chǎng)凝結(jié)器銅管因長(zhǎng)期在循環(huán)水的腐蝕和沖刷下，很容易發(fā)生銅管破裂或脹口松動(dòng)從而造成銅管泄漏。凝結(jié)水的硬度因此常常不合格，由此產(chǎn)生一系列的**影響：各加熱器傳熱面結(jié)垢、腐蝕；鍋爐受熱面結(jié)垢超溫而致爆管；各汽、水閥門(mén)結(jié)垢造成閥門(mén)卡澀以及汽輪機(jī)葉柵結(jié)垢。這些都危及到機(jī)組的**、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，當(dāng)凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏時(shí)，凝結(jié)器查漏是一項(xiàng)很重要的工作。
　　在我廠(chǎng)，凝結(jié)器查漏一般采用薄膜查漏、蠟燭查漏和機(jī)組停運(yùn)后灌水查漏的方法。然而，機(jī)組在運(yùn)行中，將凝結(jié)器停用半邊進(jìn)行常規(guī)查漏，性很差，工作效率低，尤其是在銅管微漏的情況下，如泄漏孔徑小于0．1 mm時(shí)采取上述方法很難查出；而灌水查漏雖然，但需停機(jī)，且受汽缸溫度的約束；采用泡沫檢漏方法則較好地解決了這些問(wèn)題。

1　泡沫檢漏技術(shù)　　

　　該技術(shù)是采用專(zhuān)用的檢漏裝置將特制的檢漏劑噴涂到凝結(jié)器管板上，當(dāng)凝結(jié)器內(nèi)部在負(fù)壓條件下即可檢漏。凝結(jié)器泡沫檢漏裝置主要由檢漏劑反應(yīng)器、電氣控制柜組成。
    具體操作方法如下：
　　a．適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，停止凝結(jié)器一側(cè)水室，將水室內(nèi)的水放凈，打開(kāi)人孔門(mén)。
    b．將該側(cè)銅管內(nèi)的水吹干（因運(yùn)行中排汽溫度較高，停運(yùn)水側(cè)后很快就干了），清掃表面的雜物。
    c．啟動(dòng)檢漏劑反應(yīng)器，生成泡沫檢漏劑。
　　d．將泡沫檢漏劑噴涂到凝結(jié)器管板的表面，然后用膠皮板刮平，使管板及管口形成一層均勻、豐厚、細(xì)膩的白色泡沫層。被檢漏一側(cè)前后水室管板要同時(shí)涂抹泡沫檢漏劑。如果管端口處或管壁上有泄漏時(shí)，用肉眼就可觀察到該處泡沫層向內(nèi)凹陷，從而檢測(cè)出凝結(jié)器銅管漏點(diǎn)。

2　泡沫檢漏應(yīng)用情況　
　
　　2000年12月初，6號(hào)機(jī)凝結(jié)器銅管泄漏，采取降低負(fù)荷，停用半邊凝結(jié)器進(jìn)行薄膜查漏，花了2個(gè)晚上找了2次，但毫無(wú)效果，既浪費(fèi)人力、物力，又影響了機(jī)組的負(fù)荷。12月7日晚使用FM－220型的泡沫檢漏裝置進(jìn)行查漏，結(jié)果一次成功，很順利地查到凝結(jié)器左下側(cè)2根、右下側(cè)1根銅管泄漏，將有泄漏的銅管堵塞之后恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，化驗(yàn)結(jié)果表明，凝結(jié)水硬度＜0．4μg／L合格。
　　應(yīng)用泡沫檢漏的優(yōu)點(diǎn)是效率高、性好，因而可以減少機(jī)組降負(fù)荷查漏的次數(shù)和時(shí)間，減少降負(fù)荷時(shí)鍋爐穩(wěn)燃的投油次數(shù)和時(shí)間，提高機(jī)組的可用率和經(jīng)濟(jì)效益。

3　結(jié)束語(yǔ)　　

　　凝結(jié)器泡沫檢漏靈敏度高，效果好，操作較簡(jiǎn)單，如果生成的泡沫能通過(guò)一個(gè)噴頭霧化裝置直接灑在管板上，則可以進(jìn)一步提高檢漏效率。